PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
投资项目底色
山东某专业PCB制造技术客户最主要生产制造高度密集计算互连板、小高层板等车辆,日直接减排含铜铵络合废液约200吨。主要是因为铜化合物氨水浓度超出规范标准化且出现平衡的铜铵络合物,传统意义化学奠定法治理 结果不佳,始终无法 提高《电镀锌被废弃物直接减排规范标准化》(GB21900-2008)表3规范标准化,肯定需要优化改良废液治理 操作系统。
电镀废水组成成分及起源
该行业废水处理方法其主要来自于这工作:
物理镀铜制作工艺:产生了高氧化还原电位铜铵络合废水处理,含铜亚铁离子150-300mg/L,氧化还原电位200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻工艺技术:含铜铝离子80-150mg/L,氧化还原电位100-200mg/L
微蚀制作工艺:含铜铁离子50-100mg/L,大量可挥发加剂
废自来水中铜主要的以[Cu(NH3)4]2+主要形式具备,平稳性强,正规破络方案实际效果限制。
办理施工工艺工作流程
而对该的企业废污水性能特点,设定选用"预治理 +层级空气氧化破络+化工结晶+广度治理 "组合式加工:
生产废水收录与调结
:分质汇集多种工艺流程废渣,进人缓解池均质均量
pH可以调节
:加酸调理pH至3-4,毁损大部分铜铵络合物
高級钝化破络
:加药系统过硫酸钠钠(PS)并添加紫外光光崔化,彻底解决损坏铜铵络合键
化学物质结晶
:调节器pH至9-10,污泥脱水硫化橡胶钠和PAM,形成了CuS乳浊液
水解酸化池滤渣
:在水解酸化池池中养成大颗粒肥料絮体,进到斜板沉定池固液分离处理
长度处置
:砂滤+亲水性炭物理吸附抓实出水出水达到
废水处理
:沉淀出的污泥干化经板框刮刀离心机烘干后授权委托危险废物政府部门应对
终究的效果
整体自动运行稳定的后监测站数据信息显现:
出液铜化合物盐浓度<0.3mg/L
挥发酚密度<15mg/L
COD<50mg/L
多种的指标均高于《镀膜造成的有机废气污染物规则》规范。产品投资加盟约340万元,进行成本投入约15元/吨水,每季度减低铜污染物约10吨,区域经济发展有效。