稻花香米加工制作厂污水与污水净化处理实例剖析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳剥除、碾米时中有的油糠粉层（含定粉、血清质）；   • 打磨磨光与进行包装设计：打磨磨光机作业和进行包装设计时候中因气团扰动使得的第二次灰尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 生成流程：水稻清扫、砻谷、碾米、增加光泽及萃取剂存储罐深吸气。   • 解决工艺设备：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 焊接烟尘废气质量浓度标准，年减小无公司废气焊接烟尘0.09吨；     • 液体收购学习效率＞99%，年降低价格价格约10万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机械冲干净：碾米机、增加光泽机等机械冲干净水含定粉、挥发性的油脂（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 房屋路面冲泡：喷涂车间房屋路面洁净工业废水含浮窗物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 所产生工艺技术：洗、泡浸、机械设备清洗道路及增加光泽蒸发掉水。   • 外理工学艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降落到≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能环保利润削减40%，限制将污水废气占有量下跌69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆机械设计方案：机械的接地热敏电阻≤4Ω，泄爆片回复时＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 能源化采用：厌氧颗粒污泥制生产肥、稻壳灰作钾肥，保持循环系统生活。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 焊接烟尘收购创收（如米糠外售）、废水处理方法回收利用开源节流煤气费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳生活间歇：线上营销沼液池火力发电（稻壳制沼液池）、废水处理方法热动力中水回用方法；   • 政策性的标准：鼓劢商家实现ISO 45001注册，想要高效率的获取到“绿色的工厂里”补助费。