一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的材料厂房：锂盐（六氟磷酸锂）电离产生HF、CO₂； 电解设备液配好的凉茶：有机酸萃取剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）释放； 施胶粗糙：NMP（N-甲基吡咯烷酮）高沸点溶剂温度过高挥发性； 灰尘收录：正反极文件粉碎流程、分筛引起的PM2.5小粒物。 烟气参数表： 功率：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs浓度值：80~300 mg/m³（以碳酸酯类侧重于）； HF质量浓度：10~50 ppm； 颗料物：20~80 mg/m³； 温暖：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

范措施： 利用 有级结合加工制作工艺 ：3级自喷塔污泥脱水生石灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，中级自喷塔调低pH至7~8； 管路及塔体的材料选择PP+PVDF结合表层，耐防腐蚀壽命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

范措施： 加热净化活性炭吸附物物：制定活性炭吸附物物工作温度120℃，改善活性炭吸附性炭对高溶点VOCs的活性炭吸附物物耐热性； 使用的 渗透型渗透性炭（额定负载氧化反应物铜/二氧化反应物硅），对碳酸酯类溶解率延长40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

现状分析： 全厂布置 LEL可燃汽体报警器系統，三级联动罗茨风机停止时及惰性有机废气气体庇护； RTO渠道装设 阻火器，然烧器所采用防震型装修设计（Exd II 2G）。 四、处理郊果评价指标

附加效益
资源化利用：

的回收利用HF准备氢佛酸副类产品（总总产量量约500吨）； 废渗透性炭经不存在害处化处理后当作沙浆原辅材料。 条件收益： 以减少危险废弃物出现量70%（原废活性酶炭年出现量约300吨）； 用ISO 14001认证服务及绿化现货物流外包提交申请。 五、仪器设计清单表格（部位关键性仪器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

物料革新：研发耐HF被腐蚀的PP/PVDF复合型物料及高比较稳定量分析催化氧化剂； 一键化化工作：投放迅雷监测网系統（如VOCs+FID+HF传调试器器），改变实时路况警告与一键调试。 如需进这一步研究方法参数表优化方案格式或个性化方案格式，请给出具体的厂区平面布置图及废气排放材质测试意见书。