印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某高品质纺织业品丝印的企业结合烟气烟气污染治理过程
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
废气预办理(酸析+芬顿防阳极氧化):依据污泥脱水硝酸钠调节器pH至2-3,使废气中的硅橡胶、面奶进行酸析析出,除去率超80%;之后使用芬顿防阳极氧化(Fe²⁺+H₂O₂)分解难分解生产物,COD减至8000mg/L,颜色调低至1000倍。
生化模式正确治疗(MBR):膜生物工程体体现器(MBR)将生物工程体正确治疗与膜破乳整合,利用微滤膜(孔经0.1μm)挤占生活污水和大分子有机肥料物,有水出COD150mg/L,浑浊度50倍,且可进行生产废水这部分工业废水处理(工业废水处理率30%)。
深层清理(RO):反加入(RO)膜进这一步清掉溶化性酸盐和氢化物发生器无机物,喷水COD10mg/L,超过《的城市污水渗漏净化再生利用 实业水水硬度》原则,循环于丝印清理环节。
有机肥料废气生态环境治理(集气+特异性氧炭吸收性+UV光解):工厂顶面设施集气罩气体吸收VOCs,经特异性氧炭吸收性剔除90%有机肥料物后,进行UV光解装备将残渣VOCs工业制硝酸为CO₂和H₂O,排污浓硫酸浓度低过50mg/m³。
机特点
MBR膜构件:按照PVDF质量,抗生态破坏性强,通量达30L/(m²·h),适用人类寿命超5年,且能够线下反擦洗,下降熄火耗时。
芬顿空气阳极氧化设施:选择单脉冲式投加体统,Fe²⁺与H₂O₂基数脱贫的控制(1:1.5),空气阳极氧化使用率提高自己30%,去除剂的计量需求量降25%。
UV光解设备:选择253.7nm吸光度红外光谱线灯管,光解使用率达99%,且遵循电脑自动的清洗模块,逃避灯管结焦损害效用。
操作成效与效果
喷水污水饮用水质:生产废水COD10mg/L,清晰度10倍,中水回用污水饮用水质需要满足丝印除垢的要求(COD≤50mg/L,清晰度≤50倍);有机废气治理VOCs排出有机废气浓度50mg/m³,不高于地方基准120mg/m³。
经济能力效用:废污水回收率30%,年不浪费的行为最新水总成本1十万元;气体处置整体化年加载成本较原整体化有效降低40%,且尽量避免环保标准被处罚风险分析(原整体化年被处罚约十万元)。
社会中经济收益:消除周邊公民对“臭味”的投诉举报,企业主获选“国内级墨绿色生产加工试范企业主”,食品外贸出口欧美国家时应环境合规管理赢得首选采买权。