橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
新项目蓝本
某大一些的货车货车轮胎生产加工化学工业厂家座落在豫东中南部,年产量货车货车轮胎可超过五百万条。其混炼生产线上一天所产生约200吨高氧化还原电位可挥发酸焦化废水解决,因有广泛混炼物、可挥发酸物及自动隐藏物,原本治理 系统是无法合格尾气的排放标淮,遭受生态环保奖罚。化学工业厂家亟需自动升级解决焦化废水解决治理 公共设施,以实现《硫化橡胶塑料制品化学工业被污染的物尾气的排放标淮标淮》(GB27632-2011)规范要求。
废水处理营养成分及来源于
硫化橡胶厂区废液主要是来历于下类教学环节:
混炼罐急冷水
:含加硫物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及极富聚氨酯材料粉末。
装备洗化工废水
:含分泌物类有机会物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
面洗水
:含飘浮物(SS约200-400mg/L)及溶液其它杂物。
整理的工艺施工顺序
利用“物理化学预治疗+生化模式治疗+深度的治疗”组合公式工序:
格栅价格过滤装置
:彻底清除大颗粒状橡胶制品沉渣。
自动调节池
:均质均量,pH可以调节至7-8。
水泥混凝土奠定
:添加PAC和PAM,剔除悬浮按钮物和溶液,SS剔除率>90%。
催化被氧化被氧化
:进行Fenton制剂化学光降解塑炼物和难化学光降解无机物,塑炼物含量降落到1mg/L左右。
UASB厌氧发酵反映器
:溶解高溶度有机会物,COD彻底清除率60%-70%。
A/O流程
:拓宽渠道骤脱氮除碳,溢水COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
活力性炭吸附物
:担保COD安全稳定标准(<50mg/L)。
之后功能
好项目正常运行后,溢水地表水多方位更为重要3级排污规定:COD<45mg/L、加硫物未排除、氧化还原电位<8mg/L。年碳排放COD约120吨,环保再生资源回收反复的纯净水流量达30%,节俭煤气费超70万元/年。